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 MC型脉冲袋式仓顶除尘器的简介

来源:亮洁奥环保www.ljahb.com 作者:亮洁奥 发布:2014-9-26 修改:2014-9-26

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一、概 述
  MC型脉冲袋式仓顶除尘器是利用布袋过滤原理将气灰分离,向外排除废气,使容器内保持常压的装置。它适宜布置在各种粉料贮存库(仓)的顶部,主要用于搅拌站的料仓顶除尘及水泥、化工、农药等行业的粉料仓除尘,特别适合用于气力输送工艺中的受料仓顶部。
  MC型脉冲袋式仓顶除尘器,采用脉冲反吹气源进行清理附着在布袋壁的粉尘。它比一般电磁振打、电机振打清灰具有更高的可靠性。

 MC型脉冲袋式仓顶除尘器的结构

MC型脉冲袋式仓顶除尘器主要有以下部分组成:

1)箱体、包括壳体、滤袋、检修门、滤袋套箍、花板;

2)出风系统,包括风机、电机及传动;

3)进气和排灰部分;可分为三种1UF(FM)型,下部为敞开式,清灰时粉尘直接从天花板卸出进入库、仓等。花板法兰直接座在库、仓排气口、排气直接通过花板孔、进入滤袋;

    2UF(STD)型可下接灰斗,主要用于库底及输送设备的扬尘点;

3UF(FB)型带有储灰箱,主要用于浓度不高的通风口气体净化。

MC型脉冲袋式仓顶除尘器的特点:
  1、压缩空气工作压力为0.4-0.7MP,可应用于仓顶粉尘粘性大,相对难于从滤袋表面驳离的除尘场所;
  2、处理高浓度(≦1000g/m³)的含烟尘、粉尘气体;
  3、通用性强,设计灵活多变;
  4、除尘效率高,可达99.9%以上,排放浓度在30mg/m³以下;
  5、喷吹宽度、喷吹间隔均由微机控制,自动化程度高,可定时或定压清灰;
  6、滤袋长度一般不超过2.5m

二、 工作原理

   MC型脉冲袋式仓顶除尘器,含尘气体由进气口进入灰斗或储灰箱,通过花板孔或直接通过花板孔三种方式进入滤袋,含尘气体透过滤袋变为净气、进入箱体,再经箱体上部排气口由风机排出,粉尘积附在滤袋的内表面,且不断增加,使袋收尘器的阻力不断上升,当阻力上升到1500——2000Pa时,为了使袋收尘器继续工作,需定期清除滤袋上的粉尘。 
  具体清灰时,首先关闭顶上风机,摇动电机上偏心作用,带动连杆,使摇动左右来回转动,滤袋就呈波纹状态,粉尘便掉下,摇动电机上偏心作用卸出清灰状态。

    MC型脉冲袋式仓顶除尘器待清灰完成即停止摇动后,重新启动风机使袋收尘器重新开始工作,上述动作是通过控制仪来自动控制完成的。仓顶布袋除尘器在运行中,如发现排气口有大量粉尘溢出,即可能有破袋,需及时更换。由于箱体内是透过滤袋的干净气体,人们检查换袋时可打开检修门,直接进入室内。
 三、选型说明
  MC型脉冲袋式仓顶除尘器选择除尘器型号时,首先应满足除尘器最大处理风量能力,并根据粉仓的大小、进入粉仓瞬间最大气量进行一定修正。
  在某些特殊用途工况或受料仓容积小的情况,一般应考虑在除尘器出口另加配引风机强制排气。
  与此同时MC型脉冲袋式仓顶除尘器应注意入口粉尘浓度,透过滤袋的气流速度(即过滤风速)与气体含尘浓度成反比,因此,在确定过滤面积时,还应考虑袋的聚尘能力(即两次清灰期间滤袋单位面积上最大允许积尘数量)。一般聚尘能力不大于 400g /m2 ,可按下式计算:
  聚尘能力 = 入口气体含尘浓度 × 过滤风速 × 两次清灰间隔时间
  计算结果如超过聚尘能力,应调整过滤风速,增加过滤面积。
  MC型脉冲袋式仓顶除尘器可以很好的去除粉尘,减少人工清洁灰尘的繁琐程序,节约了人力,同时节约了企业成本,为企业的安全生产奠定了坚实的基础。

  

 

 

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